判断预料不到的技术效果，核心在于应以所属领域技术人员的视角判断发明取得的技术效果是否预料不到，通常是指将发明实际取得的技术效果与所属领域的技术人员在其掌握的知识和能力的基础上预期的技术效果进行比较，确认发明的技术效果是否超越了所属领域的技术人员的预期，继而认定发明是否取得了预料不到的技术效果。

而对发明实际取得的技术效果的认定，需要在专利文件公开的事实的基础上认真研究案件中出现的各种证据；而对于所属技术领域的技术人员能够预期的技术效果，需要在全面考虑申请日前该领域现有技术的状况的基础上，结合所掌握的普通技术知识和能力来判断。

下面结合具体案例，详细阐述如何通过“对比实验”，证明专利申请具有预料不到的技术效果。

案例介绍：

专利号：ZL201910491813.8

专利名称：一种高频高速覆铜板及其制备方法

对比文件1：CN1608100A

对比文件2：“氰酸酯树脂的改性研究”，李倩苏智魁石启英王香婷，商洛学院学报，第23卷第4期，第15-17页，2009年8月。

一通审查意见：

区别特征：

（1）树脂胶液不同；（2）本申请增强材料为电子玻璃纤维布，在进行涂覆树脂胶液前进行了预处理；（3）本申请增强材料在进行树脂胶液的涂覆后进行了烘烤，并限定了烘烤温度和时间；（4）本申请将本固化片叠放到合适的高度后在其上下面覆盖8-20μm的铜箔。

对比文件1作为最接近的现有技术

针对区别特征（1），对比文件1公开了氰酸酯树脂可以是双酚型氢化树脂，对比文件2公开了氰酸酯树脂可以与不饱和聚酯形成改性体系，公知常识给出了将氰酸酯树脂和呋喃树脂、不饱和树脂混合使用作为基体树脂。

针对区别特征（2），公知常识给出电子玻璃纤维是一种常用材料。

针对区别特征（3）和（4），被认定为本领域惯用手段。

一通答复意见：

将“热压成型温度为200-220℃，压力为20-30kg/cm²，时间为0.5-1h”写入权利要求1中，陈述观点为：本申请与对比文件1所使用的原料不同，解决的技术问题不同，本发明在实施过程中通过呋喃树脂和不饱和聚酯树脂对双酚A型氰酸酯树脂进行改性，其制得的树脂增强玻璃纤维高频高速覆铜板具有优良的介电性能，较高的玻璃化转变温度，极佳的耐热性，同理对比文件2与本发明解决的技术问题也不相同，因此对比文件1和对比文件2对本发明没有技术启示。

二通审查意见：

与第一次审查意见相同。

二通答复意见：

1、引用现有技术证明本发明的技术方案的本领域常规技术手段

对比文件1中虽然公开了一种树脂组合物、预浸料、层压板及半导体封装结构，但是其公开使用的树脂与本发明完全不同，虽然记载了氰酸酯树脂，但是并没有涉及本发明中记载的呋喃树脂和不饱和聚酯树脂，并且没有涉及本发明中请求保护的制备方法，即先将双酚A型氰酸酯树脂预聚体和呋喃树脂制备成呋喃树脂/双酚A型氰酸酯树脂共混物，然后再和不饱和聚酯树脂反应制成树脂胶液，本领域技术人员知晓，对于高分子材料不同组分的加入顺序会明显影响所得到的产品的性能：

如（1.1）以聚四氢呋喃醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸及乙二胺为主要原料,以二元醇加入异氰酸酯(A法)和异氰酸酯加入二元醇(B法)两种加料顺序制备了水性聚氨酯。经检测结果可知,A法产物的硬段在主链上分布比较均匀,得到的乳液较稳定,涂膜的扯断伸长率较高,吸水率较低（加料顺序对水性聚氨酯结构和性能的影响，刘娇，《合成橡胶工业》2008年01期）；

（1.2）以醋酸锌和四氯化锡为原料,利用水热法制备了不同形貌的ZnSn(OH)6粒子,研究了醋酸锌和四氯化锡加入顺序对样品的物相、形貌和光催化性能的影响，通过改变原料加入顺序,分别得到ZnSn(OH)6/SnO₂实心微球、ZnSn(OH)6/SnO₂多孔微球和ZnSn(OH)₆粒子（原料加入顺序对ZnSn(OH)₆生长的影响及光催化性能，姚佳良，《硅酸盐通报》2012年02期）。

因此，根据上述现有技术可知，无论是在有机化学领域，还是在无机化学领域，原料的加入顺序均会对产物的性能产生影响。

2、通过对比实验证明本申请具有预料不到的技术效果

本发明在制备过程中采用先将双酚A型氰酸酯树脂预聚体和呋喃树脂制备成呋喃树脂/双酚A型氰酸酯树脂共混物，然后再和不饱和聚酯树脂反应制成树脂胶液，然后再进行后续操作，得到的树脂增强玻璃纤维高频高速覆铜板具有较低的热膨胀系数、较低的介电常数和介电损耗，为了进一步证明本发明的效果，申请人进行了以下试验：

（2.1）原料仅使用双酚A型氰酸酯树脂，不添加呋喃树脂和不饱和聚酯树脂，其他操作步骤和参数与权利要求1记载的相同，得到一种树脂增强玻璃纤维高频高速覆铜板，并对其热膨胀系数、介电常数和介电损耗进行了检测。

（2.2）原料仅使用双酚A型氰酸酯树脂和不饱和聚酯树脂，不添加呋喃树脂，其他操作步骤和参数与权利要求1记载的相同，得到一种树脂增强玻璃纤维高频高速覆铜板，并对其热膨胀系数、介电常数和介电损耗进行了检测。

（2.3）双酚A型氰酸酯树脂预聚体、呋喃树脂和不饱和聚酯树脂三者同时混合，其他操作步骤和参数与权利要求1记载的相同，得到一种树脂增强玻璃纤维高频高速覆铜板，并对其热膨胀系数、介电常数和介电损耗进行了检测。

（2.4）将呋喃树脂替换为甲基丙烯酸甲酯（对比文件2公开），其他操作步骤和参数与权利要求1记载的相同，得到一种树脂增强玻璃纤维高频高速覆铜板，并对其热膨胀系数、介电常数和介电损耗进行了检测。

根据以上检测结果可以看出，无论改变原料种类，或者改变原料添加顺序均会对所得到的产品的性能产生影响，但是只有使用本发明公开的技术方案，即呋喃树脂和不饱和聚酯树脂对双酚A型氰酸酯树脂进行改性，并且在制备过程中先将双酚A型氰酸酯树脂预聚体和呋喃树脂制备成呋喃树脂/双酚A型氰酸酯树脂共混物，然后再和不饱和聚酯树脂反应制成树脂胶液，制备得到的树脂增强玻璃纤维高频高速覆铜板，才具有较低的热膨胀系数、介电常数和介电损耗，因此综上可知，通过本发明中公开的制备方法制备的高频高速覆铜板具有较低的热膨胀系数、较低的介电常数和介电损耗。

结论：本文从专利文件公开事实的基础上认真研究案件中出现的各种证据，通过公知证据和补充对比实验的方式，从申请文本记载的技术方案入手，使答复观点得到了审查员的认可，并使该申请获得了授权。

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